Engenharia de Aplicação

Engenharia de Aplicação

A Engenharia de Aplicação é responsável por adaptar e otimizar produtos para atender às necessidades específicas dos clientes, garantindo que o aço produzido seja aplicado da melhor forma possível em cada cenário.

Esse trabalho envolve a análise das condições de uso, a personalização de soluções e a simulação de processos para assegurar desempenho e eficiência. Na Aperam, a Engenharia de Aplicação conecta o conhecimento técnico aos desafios reais do mercado, promovendo soluções inovadoras e orientando clientes desde a escolha dos materiais até o uso final dos produtos.

Desenvolvimento de aplicações - Pré venda

Mapeamento de Aplicações

Identificação das diversas formas de utilização do aço inox no projeto do cliente, garantindo uma visão detalhada de como o material poderá atender às necessidades específicas do mercado.

Contatos Técnicos

Realização de reuniões técnicas e discussões aprofundadas com o cliente, para obter um entendimento claro das suas demandas e expectativas em relação ao produto final.

Estudo de Ambiente

Análise das condições em que o aço inox será aplicado, como exposição a agentes corrosivos, variações de temperatura e outros fatores que possam influenciar o desempenho do material.

Especificação do Aço Inox

Definição do tipo de aço inox que melhor se adequa às condições do projeto, levando em consideração as características necessárias para otimizar a durabilidade e eficiência do produto.

Prototipagem e Acompanhamento

Desenvolvimento de protótipos que permitirão a verificação das especificações definidas, acompanhando a performance em testes reais para garantir a viabilidade e a qualidade do material proposto.

Validação e Ampliação

Uma vez concluídos os testes e obtidos resultados positivos, valida-se a aplicação do aço inox e o processo é ampliado para outras etapas do projeto, assegurando uma implementação robusta e bem-sucedida da solução.

Metodologia para especificação de materiais

Três passos interligados em um ciclo contínuo:

  • Passo 1: Identificação dos mecanismos de falha – O primeiro passo é identificar as possíveis falhas que podem ocorrer no material, analisando os mecanismos responsáveis por elas.

  • Passo 2: Conhecer os materiais e suas propriedades – Após identificar os mecanismos de falha, é essencial conhecer em detalhe os materiais e suas propriedades para garantir uma especificação adequada.

  • Passo 3: Prototipagem, validação (técnica e financeira) e ampliação – Desenvolver protótipos, validar tecnicamente e financeiramente a solução e, posteriormente, ampliar a aplicação do material, assegurando que ele atende às exigências do projeto.