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Centro de Pesquisa

No Centro de Pesquisa da Aperam, situado na Usina de Timóteo, um time de especialistas dedica-se a inovar, elevar a qualidade e reduzir os custos, propagando conhecimento científico e aprimorando os processos da siderúrgica. De lá, saem novos produtos e soluções para os aços inoxidáveis, que garantem mais competitividade e o melhor custo-benefício aos clientes.

Você sabe onde o futuro da indústria e da eletrificação está sendo moldado?

Descubra os bastidores do Centro de Pesquisa da Aperam, um complexo de 7.600 m² onde pesquisadores de ponta levam os aços inoxidáveis ao limite extremo. Assista ao vídeo e veja como laboratórios de alta tecnologia simulam desde processos industriais complexos até níveis críticos de desgaste e corrosão para criar soluções inovadoras e sustentáveis sob medida.

Coração da inovação no setor do aço inox!

Espaço de inovação tecnológica da Aperam

O Centro de Pesquisa simula processos produtivos e avalia o comportamento dos aços, suas propriedades mecânicas, magnéticas, superficiais e de resistência à corrosão.
Apoia a usina nos programas de melhoria da qualidade e redução de custos;
Assegura o conhecimento científico da empresa e o desenvolvimento de suas competências.

Conheça os Laboratórios

Corrosão e Superfície

O laboratório de Corrosão e Superfície é preparado para realização de ensaios de corrosão utilizando diferentes técnicas e metodologias, objetivando avaliar o comportamento dos aços em diferentes meios e condições. Complementando com diferentes recursos para caracterização superficial dos aços na sua condição natural ou após ensaios de corrosão. Além de executar análises químicas e físico-químicas de insumos industriais ou laboratoriais de origem interna e externa.

Capacitado também para simulação de processos industriais. O laboratório tem recursos para avaliar a resistência à corrosão e as propriedades superficiais dos materiais, auxiliar na seleção de materiais para clientes, simular e interpretar processos corrosivos e participar em projetos e apoios técnicos internos e externos.

Ensaios

Análise química
Brilho e Cor
Condutividade e pH
Decapagem química
Decapagem eletrolítica
Decapagem mecânica
Ensaios de corrosão
Rugosidade e Topografia 3D
Eletroquímica
Caracterização de tintas
Teste de oxidação
Cromatografia de íons

Recursos

Potenciostatos/Galvanostatos;
Rugosímetro;
Medidor de Brilho;
Espectrofotômetro;
Racks para Exposição Atmosférica;
Condutivímetro/pHmetro;
Forno mufla;
Estufa;
Banhos-maria;
Bi-destilador de água;
Ultra purificador de água;
Balanças analítica e semi micro-analíica;
Câmara de névoa salina;
Perfilômetro 3D;
Gabinete de Jateamento;
Fonte de Corrente (Dec.Eletrolítica);
Equipamento Multi meios (Dip-Dry);
Cromatógrafo de Íons.

Competência Técnica:

Estudo de casos de corrosão;
Ensaios de corrosão normatizados e personalizados;
Corrosão atmosférica;
Corrosão em câmara de névoa salina;
Corrosão/Impedância eletroquímica;
Corrosão e oxidação cíclica e/ou contínua;
Caracterização de tintas e vernizes;
Caracterização de MgO (PPC, AAC);
Simulação de processos industriais: decapagem química, eletrolítica, mecânica (jateamento);
Caracterização de superfície: Topografia 3D, rugosidade, brilho, cor, etc;
Análise de íons (cátions e ânions) em amostras líquidas.

Desgaste

O laboratório de desgaste tem intuito de aplicar conhecimento de vastas áreas (Mecânica, Física, Química e Ciência dos materiais), para predizer o comportamento de sistemas físicos, que são usados em sistemas mecânicos. Contendo 4 equipamentos no laboratório.

Ensaios

Roda de borracha
Microabrasômetro
Betoneira
Microesclerômetro

Recursos

Abrasômetro tipo Roda de Borracha;
Microabrasômetro;
Betoneira Portátil;
Microesclerômetro;
Gabinete de Jateamento.

Competência Técnica:

Ensaio de desgaste por Microabrasão (Micro Abrasion Test);
Ensaio de desgaste por Roda de Borracha (ASTM G65 Rubber Wheel Test);
Ensaio de desgaste por Microesclerometria (Micro Scratch Test);
Ensaio de Desgaste-Corrosão na Betoneira Manual;
Desenvolvimento de ensaios personalizados de Desgaste e Desgaste-Corrosão;
Estudo e reprodução de casos de desgaste e desgaste-corrosão.

Ensaios Magnéticos

O laboratório tem como objetivo emitir resultados das propriedades magnéticas dos aços elétricos. Através do medidor de propriedades magnéticas, proporciona a medição, computação, determinação e documentação das características magnéticas do material a analisar.

Nosso laboratório também realiza o riscamento a laser de amostras com dimensões de até 500×600 mm para refino dos domínios magnéticos dos aços GO, visualização da morfologia destes domínios e preparação das amostras para os ensaios referente ao laboratório magnético.

Ensaios

Alta Frequência
Baixa Frequência
Epstein
Loop
Single Sheet
Testar com desmagnetização
Toróide
Incluir curva de histerese

Recursos

Medidor de propriedades eletromagnéticas Brockhaus Measurements tipo MPG 200D;
Domain Viewer DV 90;
Balança analítica;
Máquina de corte e gravação a laser de CO2 L-560;
Tesoura Newton GNM1202, Tesoura MDKF.

Competência Técnica:

Realização de ensaios magnéticos em aços siliciosos GO e GNO e testes Epstein.

Ensaios Mecânicos

O laboratório de ensaios mecânicos é uma instalação especializada em testes que caracterizam os materiais em função das suas propriedades mecânicas, e tem uma aplicabilidade fundamental para a engenharia, controle de qualidade, pesquisa e desenvolvimento de produtos.

Fornecendo informações críticas para garantir o desempenho, durabilidade e segurança, além de contribuir para melhoria contínua das estruturas de várias áreas.

Ensaios

Fadiga
Tração
Dureza
Dobramento

Recursos

Máquina de tração Instron eletromecânica;
Pêndulo de Impacto Wolpert Amsler;
Durômetro Universal Wolpert/Instron: Escalas Rockwell, Rockwell; Superficial, Vickers e Brinell.

Competência Técnica:

Ensaio de Tração : determinação de limite de escoamento e resistência, coeficiente “r” de anisotropia, coeficiente “n” de encruamento, Módulo de Young, coeficiente de Poisson, medidas de tensão, deformação e força;
Dureza (HRB, HRC, HRT, HRN, HV, HB);
Ensaios de Dobramento.

Estampagem

O laboratório de Estampagem tem como missão a avaliar a estampabilidade dos aços inoxidáveis e aços carbono, através de ensaios de conformação de chapas.

O laboratório é equipado com uma prensa Erichsen de 40t e uma grande variedade de ferramental, o que possibilita a realização de múltiplos ensaios de simulação e de caracterização do comportamento dos materiais sob deformações de estiramento, embutimento e combinadas.

Outra ferramenta importante do laboratório é o software AutoGrid, específico para a análise de deformações e para a construção das curvas limites de conformação (CLC).

Ensaios

Corte de Blanks
Embutimento
Ensaios à Quente
Ensaios Combinados
Ensaios em Tubos
Estiramento
Expansão de Furo
Lubrificante
Medições
Nakazima
Reestampagem 33 para 26mm

Recursos

Prensa Erichsen modelo 142-40;
Erichsen Testing Software;
Marcador eletroquímico de chapas, fonte para aquecimento e termômetro de contato;
Ferramental para ensaio Erichsen à frio e à quente, ensaio Swift punção plano e semi-esférico, ensaio Swift à quente, ensaio Fukuy, KWI e expansão de tubos;
Ferramental para reestampagem de copos Swift, Nakazima e para estampagem de copo quadrado;
Sistema VIALUX AutoGrid: sistema automático para medição de Deformação.

Competência Técnica

Preparação de amostras para ensaios de estampagem;
Ensaios simulativos de estiramento, embutimento e ensaios combinados;
Curvas limite de conformação (CLC);
Acompanhamento, análise e avaliação de processo cliente;
Estudo de casos em peças estampadas.

Linha Piloto

A Linha Piloto é um equipamento projetado para realizar tratamentos termoquímicos contínuos com o objetivo de simular processos industriais de produção de aços elétricos de grãos orientados por meio da tecnologia de forno de atmosfera gasosa controlada e segundo especificação técnica de cada experimento.

Simulações

Descarbonetação
Nitretação

Componentes

Desbobinadeira;
Máquina de solda por resistência tipo costura;
Sistema de desengraxamento e limpeza;
Forno de pré-aquecimento por indução;
Forno de atmosfera gasosa controlada com seções de descarbonetação e nitretação;
Seções de resfriamento;
Bobinadeira.

Competência Técnica

Recozimento contínuo de tira no formato slitter ou amostras soldadas;
Simulação de tratamento termoquímicos;
Descarbonetação;
Oxidação;
Nitretação.

Métodos Físicos

O Laboratório de Métodos Físicos do Centro de Pesquisa da Aperam é uma parte fundamental de nossa busca por excelência na produção de materiais diversos.

Equipado com tecnologias de ponta, como o Microscópio Eletrônico de Varredura (MEV), Difração de Raios-X (DRX) e Microscópio Óptico, esse laboratório desempenha um papel central na caracterização e análise de nossos produtos siderúrgicos.

Nossos principais objetivos incluem garantir a qualidade superior dos aços e ligas produzidos, otimizar processos de produção, identificar áreas de melhoria e desenvolver novos materiais que atendam às demandas de nossos clientes e aos mais elevados padrões de qualidade da Aperam.

Ensaios

Ensaios MEV

Geração de imagem
EBSD – T.G
EBSD – Textura
EDS – Mapeamento
EDS – LineScan
EDS – Análise de Partícula
EDS – Área / Ponto
WDS

Ensaios ÓPTICO

Geração de imagem
Análise de % Fases
Análise de Camada
Análise de Partículas
Micropureza
Microdureza
Tamanho de Grão

Ensaios DRX

Análise de Fases
Análise de Textura
Análise FTIR
Relação Faialita / Sílica
Análise de tensão residual

Recursos

Microscópio Ótico com analisador de imagem;
Estereoscópio;
Microdurômetro;
Microscópio Eletrônico de Varredura – MEV / FEG;
Difratômetro.

Competência Técnica

Técnicas metalográficas: preparação e análise;
Análise de imagem;
Microscopia eletrônica de varredura;
Análise de textura (macro, micro).

Revestimento

O Laboratório de Revestimento destina-se a estudar e aprimorar a técnica de aplicação de camadas isolantes sobre os aços elétricos, através de ensaios e simulações de processos industriais em pequena escala.

Conta com uma gama de equipamentos para promover a deposição, secagem e caracterização de diversos tipos de insumos utilizados para obtenção da camada seca, conforme requisitos normalizados e exigência dos clientes internos e externos.

O laboratório também presta apoio técnico à área industrial, para assegurar a qualidade dos revestimentos, promover a inovação e otimização dos processos, bem como gerar conhecimento para obtenção de novos produtos. É preparado para realizar ensaios em amostras revestidas, com foco na qualidade e performance da camada aplicada, sob controle rigoroso de pessoal qualificado.

Ensaios

Viscosidade
Solubilidade em água
Cura Álcool/MEC
Flexib. Mandril Cônico
Flexib. Mandril Cilíndrico
Resistência ao Impacto
Aderência
Dureza König/Persoz
Espessura de Camada
Espessura da Chapa
Simulação Revestimento
Alívio de tensão
Magnésia
Carlite
Vernizes isolantes anti-fingerprint
Outros Revestimentos
Franklin
Simulação Tratamento Térmico
Ciclo padrão GO reg.
Ciclo padrão HGO
Aplainamento
Reforma motores

Recursos

Máquina de revestir;
Extensores;
Fornos de cura;
Viscosímetro;
Máquina de aderência;
Medidor de espessura;
Máquina de flexibilidade;
Durômetro de pêndulo;
Máquina de impacto;
Fornos box;
Franklin.

Competência Técnica

Conhecimento da aplicação dos revestimentos C-3, C-4, C-5 e C-6;
Operação de fornos mufla, com e sem atmosfera controlada, para Tratamentos Térmicos;
Conhecimento dos testes físicos para caracterização dos revestimentos;
Conhecimento dos testes para caracterização de pós, lamas e vernizes;
Realização de ensaios magnéticos em aços siliciosos GO e GNO e testes Epstein.

Soldagem

O laboratório de Soldagem tem como objetivo realizar simulações de processos de soldagem segundo especificação técnica de cada experimento, promovendo projetos de pesquisa focados na soldabilidade.

Realiza também Apoio Técnico aos processos de soldagem da linha industrial e Assistência Técnica aos clientes, auxiliando no desenvolvimento de novos produtos através de simulações, monitoramento de parâmetros e caracterizações de juntas soldadas.

Além disso, o laboratório também executa treinamentos tanto de clientes, quanto do corpo técnico da empresa, nos mais variados processos de soldagem.

Ensaios

Soldagem GTAW – Método manual
Soldagem GTAW – Método semi-automático
Soldagem GMAW – Método manual
Soldagem GMAW – Método semi-automático
Ensaio por líquido penetrante

Recursos

Máquina de Solda INVERSAL 300: soldagem TIG, MIG, MAG e Eletrodo Revestido;
Máquina de Solda por Resistência Elétrica ERW;
Sistema de Aquisição de Dados.

Competência Técnica

Técnicas e processo de soldagem e produtos;
Auxílio nos projetos de pesquisa;
Caracterização dos processos de soldagem com ensaios mecânicos e metalográficos;
Auxílio nos apoios técnicos: Produção, CETUBOS, clientes.

Termomecânico

O laboratório Termomecânico, está equipado para realizar ensaios de simulação dos processos industriais com base nos processos da Aperam, a partir da LTQ (Laminação de Tiras a Quente), utilizando diversas técnicas e metodologias.

O principal objetivo desses ensaios é reproduzir os processos industriais para o desenvolvimento de novos produtos e projetos, além de fornecer suporte técnico para a área industrial e otimizar processos.

Simulações

Laminador Piloto

Laminação a frio
Laminação a morno
Laminação a quente

Fornos Estacionários

Tratamento térmico estacionário
Aquecimento para laminação

Forno Contínuo

Tratamentos termoquímicos

Linha Piloto

Tratamentos termoquímicos de descarbonetação e nitretação

Recursos

Fornos estacionários destinados à laminação a quente e tratamentos térmicos;
Laminador FENN, com configuração Duo e Quadruo, e pirômetros na entrada e saída;
Forno contínuo de atmosfera controlada.